跑、冒、滴、漏是化工、石油、煤氣及發電等行業比較普遍存在的問題。目前，即使是技術裝備先進、管理水平高的現代化工礦企業，在生產過程中因介質的腐蝕，沖擊，以及溫度、壓力、震動等因素的作用，管道、閥門和容器等發生跑、冒、滴、漏仍是難免的。如果發生這種情況，按照傳統的方法，只得被迫停車修理，這樣不僅影響正常生產，而且經濟上也將造成巨大損失。
　　不停車粘堵修復法正是針對這一問題，提供的一整套行之有效的修復措施。它能強化生產，確保生產的正常進行，并能節約大量的人力、物力和財力，具有很高的使用價值，因此引起了人們普遍的重視，在實踐中取得了明顯的經濟效益。
　　采用不停車粘堵修復法一般應注意以下三個問題：
　　1、安全防護 化工、石油、煤氣、發電等行業，在生產中泄漏的工作介質，多為有毒、易燃、易爆、高溫、腐蝕的氣體或液體，因此，在施工前，必須首先做好安全防護工作。
　　2、合理選擇膠粘劑 由于需粘堵的部位工作條件和工作介質各不相同，因此在施工前必須根據具體條件，認真選擇合適的膠粘劑種類，這是粘堵修復成功的關鍵之一。
　　3、配備施工的專用工具 為確保施工順利進行及粘堵修復的高效優質，必須按實際情況配備施工的專用工具，這是粘堵修復的必要手段。專用工具的功能主要是固定和加壓。目前已有多種專用工具設計成功，可供選用。
　　現將目前應用較多的不停車粘堵修復方法介紹如下。
　　一、磁鋼加固膠接法
　　此法通常用于壓力較低的小孔修復。它主要是依靠磁鋼磁性的作用，將涂膠的不銹鋼皮固定在漏洞上，以達到粘堵修復的目的。
　　磁鋼加固膠接法的操作步驟如下：
　　（1）先對漏洞周圍進行除銹、除漆，清洗油污，清潔表面。對于壁薄的容器，不宜用機械法除
銹漆，一般可用化學方法清除，但應注意安全防護。
　　（2）用細軟棉紗浸漬膠粘劑塞住漏洞。
　　（3）將非磁性材料剪裁成大于漏洞10-20mm的尺寸，涂膠，復貼在漏洞上。
　　非磁性材料常用的有鎳鉻不銹鋼皮、紫銅皮、黃銅皮、橡皮、塑料和紙張等，可根據需要選定。厚度以0.1-0.2mm為宜。橡皮可稍厚些，但也不可大于1mm，否則將會影響磁鋼的磁力線的通過，降低磁鋼的固定加壓作用。
　　（4）用磁鋼放在非磁性材料皮上，壓緊，吸住，強制密封，并給予膠粘劑固化所需的壓力。
　　磁鋼一般采用馬蹄形鋁鈷鎳五類磁鋼。其尺寸為70×40×32×15mm（長×寬×高×厚），吸力可達600N左右，即每平方厘米約100N。剩磁1.25-1.3T，3-5年后不會退磁。如果退磁了可再充磁。但馬蹄形鋁鈷鎳五類磁鋼的價格較貴，且脆性較大，因此應小心保管使用。
　　（5）待膠粘劑充分固化后，取下磁鋼。
　　（6）有時為進一步增強粘堵密封效果，提高膠接強度，可在非磁性材料皮上再復粘一層鋼板。厚度通常為3-4mm。也可以將鋼板置于非磁性材料里面，但為了使磁鋼仍能吸住加固，此時非磁性材料要比鋼板大50mm以上。
　　二、T型螺栓緊固膠接法
　　此法既可用于漏洞的粘堵修復，也可用于裂縫的粘堵修復。T型螺栓有活絡式和固定式兩種。施工時可視情況配合使用磁鋼等其它加固工具。
　　在實際施工中，活絡式T型螺栓主要用于孔徑在8-30mm漏洞的粘堵修復；固定式T型螺栓主要用于孔徑大于30mm漏洞和不同長度的裂縫的粘堵修復。
　　（一）活絡式T型螺栓緊固膠接法
　　此法的操作步驟如下：
　　（1）先對漏洞進行表面清洗處理。
　　（2）將活絡式T型螺栓一端塞進漏洞內，橫下活絡部位，拉住螺栓。
　　（3）將已涂膠的中心打孔的玻璃布6-8層粘貼在厚度為3-4mm、中心打孔的外復鋼板上。