1．泄漏概況
　　某單位1.6MPa蒸汽控制閥門橢圓形閥蓋法蘭出現蒸汽泄漏，蒸汽溫度達205‘C。法蘭連接間隙為0.3-O.5mm，法蘭由6個M12螺栓連接。
2．堵漏工藝及膠粘劑的選擇
　　因法蘭間隙很小，故不需要設計夾具，直接捻縫，由泄漏法蘭邊產生的塑性變形自體形成新的密封空腔，再對該密封空腔進行注射罐膠堵漏，注射用密封膠根據介質性質，選用吉林化學工業公司生產的6KODA-2型密封膠，該膠適用于對高溫高壓蒸汽的密封堵漏。
3．堵漏工藝
　　①　首先在泄漏點附近安裝G形卡具以加固法蘭連接強度；
　　②　松開泄漏點附近的一個螺栓，擰下螺母，裝上螺栓專用注膠接頭。再把螺母擰緊；
　　③　拆下G形卡具，移動到離泄漏點最遠處裝好，松開附近的螺栓，擰下螺母，裝上M12螺栓專用注膠接頭，再把螺母擰緊；
　　④　用球形沖子把泄漏法蘭外邊緣沖出塑性變形，由法蘭本體直形成新的密封空腔；
　　⑤　從泄漏點最遠的螺栓專用注膠接頭處，裝上注膠旋塞閥及高壓注膠槍并注入KODA-2密封膠，密封膠在密封空腔內逐步向泄漏點移動，當密封膠到達相鄰的排放點(注膠旋塞閥無泄漏介質排除時)，停止(1)點注射，關閉注膠旋塞閥，把高壓注膠槍移動到第(2)點作業，當注入的密封膠到達相鄰排放點(注膠旋塞閥無泄漏介質排除時)，停止第(2)點注射，關閉注膠旋塞閥。把高壓注膠槍移動到第(3)點注入密封膠，這時泄漏流量會逐步變小直至被消除，暫時停止密封膠注射操作，記錄此時的注射壓力。約過10-30min，注射的密封膠在泄漏蒸汽
溫度的作用下固化，這時，在靠近泄漏點的第(4)點處連接高壓注膠槍，注射密封膠，注射壓力應比前面記錄的注射壓力高2-5MPa，以使密封空腔內保持足夠的比壓。關閉注膠旋塞閥，手動油泵卸壓，拆下高壓注膠槍，換上絲堵即可。
4．培漏效果
　　　采用上述工藝堵漏的橢圓閥蓋法蘭，工作2年豐再發生泄漏事故。