1．泄漏概況
　　　某油田外輸原油管線(φ219×6)，由于原管線防腐欠缺，造成一段長600mm的管壁被含有鹽、堿等介質的地下水腐蝕。在管壁的側面和下方出現2個565-8cm的漏洞，管內原油從漏洞咳出，原油溫度為80℃，壓力為3.5MPa，損失極為嚴重。
2．堵漏工藝及膠粘劑的選擇
　　　因腐蝕嚴重，管壁表面已凹凸不平，用鐵箍墊橡膠板堵漏3次均抹成功。為不影響原油輸送，決定采用粘接堵漏工藝。采用T型螺栓法，選用天津市合成材料工業研究所生產的耐熱性好、常溫下固化速度快的HY-911膠快速止漏，選用耐溫、常溫固化快的HY-962膠對漏點粘接補強、防腐，這兩種膠均為雙組分環氧樹脂膠。
3．堵漏工藝
　　①　暫時停泵2-3h，使輸油管內原油壓力降到0.5MPa以下；
　　②　根據泄漏孔洞的大小設計、制作T型螺栓、橡膠密封墊及頂壓鋼板；
　　③　用汽油清洗、Z肚漏孔洞周圍表面；
　　④　將11Y-911校要求調配均勻，分別涂于泄漏孔洞四周及橡膠墊的一側，
　　⑤　將"T"螺栓插入到泄漏孔洞內，旋轉螺桿梯霓力將重心不平衡的橫擔打開與螺桿成90。，迅速將涂有HY-911的橡膠墊片和頂廢鋼板一起穿入T形螺檢上，擰緊螺母直至泄漏停止；
　　⑥　再用汽洲清洗泄漏孔洞周圍，用砂紙清除鐵銹，最后用丙酮清洗干凈；
　　⑦　在初步止漏的基礎上，在泄漏處再涂小先調配好的HY-962膠，粘貼—層玻璃布，如此反復粘貼20-25層玻璃布．常溫1h基本固化，2h可投產使用，
　　⑧　防腐層粘補
　　　　為確保粘接按層壓縮強度和耐腐蝕性能，最后代600mm長的被腐蝕管壁上涂一層HY-962膠，貼玻璃布，如此反復貼玻璃布20-25層，提高這段管線的使用壽命。
4．堵漏效果
　　　采用上述工藝2h即徹底將泄漏孔洞堵住，經—年多的實際使用，效果十分理想。據估計此次堵漏節約和減少原油損失1000多噸，經濟效益顯著。