(1)膠接部位、接頭的設計
1)局部破壞。如圖4—26,對局部修挖、剖割成平行四邊形,向運輸帶運行方向傾斜,補丁與剖割部分對應有斜角。
2)撕裂型損壞,如圖4—27所示。膠接部位應兩面挖補,其上補丁要大于下補丁,分別與修挖部位吻合。補丁從相同
3)接頭的膠接,要用階梯搭接的形式。參見圖4—28。下片按膠帶運行方向留長邊,上片與其吻合,接頭要有傾斜角。層片階梯尺寸按表4—6選用。搭接長度是帶寬B的0·8~1·2倍。剖割接頭時,上片下面要留出30mm的面膠。對頭縫需留出3mm左右的間隙,以防重疊。注意剖割時不要割傷纖維層。
(2)接頭表面處理。粘膠面用木銼打毛,纖維層殘膠要清除,用汽油擦除油垢、灰塵。
圖4—26運輸帶局部修補示意圖1一破損部位2一整形范圍 3一補丁 4一整形深度5一帆布層
圖4—27撕裂修補示意圖
圖4—28膠帶接頭剖割形式1一上膠層 2 纖維層 3一下膠層 4一運行方向
表4-6膠帶接頭割剖尺寸
帶寬B/mm | ≤500 | >500~1000 | >】000~1600 |
階梯長度S不應小于/ram | 200 | 250 | 300 |
(3)選擇適用氯丁橡膠的膠粘劑。為了提高使用溫度,縮短硫化時間,應適當加入固化劑,加入后應在2h內用完。涂膠2~3遍。膠層厚0.05~O.1mm為宜,若膠過稠不易涂勻,可加1/2~1/3稀釋劑,晾置達到完全浸潤,不缺膠。當不粘手時,再刷第二遍膠;當第二遍膠再不粘手時,刷第三遍膠,此時要刷濃膠,晾置到不沾手而又有膠感時對合。
(4)對合。對合時要一次對準,兩面粘合后不得再分離。對合后,由中間向外推壓,以排除氣泡,再錘擊一遍。膠帶兩面用平板合、壓實。經2~4h固化。
(4)對合。對合時要一次對準,兩面粘合后不得再分離。對合后,由中間向外推壓,以排除氣泡,再錘擊一遍。膠帶兩面用平板合、壓實。經2~4h固化。