某公司除灰系統，在沖灰沖渣水系統和高濃度灰漿輸送系統使用的的泵都是單級離心式渣漿泵。但因四臺機組灰漿匯集到一個濃縮池，濃縮后的灰漿經過一組渣漿泵（三臺同型號泵串連）輸送到灰場。由于煤炭市場的變化，現在電廠所進的煤的質量大幅度下降，灰分含量太大。渣漿泵所輸送高濃度灰漿的灰水比濃度有時達到約1：2左右，正常時間也在1：2.5－3左右，灰漿濃度大，造成泵的過流部件磨損腐蝕嚴重；同時使泵內流通面積加大，增大容積損失；會加劇泵的噪音和振動，降低泵的工作性能和效率。造成過流部件的表面出現蜂窩狀坑洞，嚴重時會磨穿過流部件，致使灰漿外漏，污染環境，造成電機超電流現象。輸送高濃度灰漿的渣漿泵一般運行周期四個月左右，就要更換一套過流部件，所以說材料費用高，維護量大。
　　根據泵的部件磨損情況，我們向客戶推薦了BD707小顆粒耐磨涂層進行修復；其主要成分有陶瓷顆粒、固化劑等成分。具體實施如下：
　　2.1對渣漿泵過流部件的表面進行清理。用噴砂機或磨光砂輪除去過流部件表面的灰垢及毛刺等雜物。
　　2.2用丙酮或乙酸乙酯清洗待修復部位，晾置干燥。
　　2.4涂敷耐磨涂層。將BD707小顆粒耐磨涂層充分拌勻，把修補劑均勻涂敷在過流部件的表面，特別是坑洞處要填實，然后用刮板把修復表面刮平整光滑；同時使修補厚度控制在原渣漿泵備件厚度范圍內，固化24小時。
　　以該公司渣漿泵修復分析，渣漿泵型號4/3E—HH,廠家是石家莊工業水泵廠，流量120M3/H,揚程50M，功率75kw。經過半年左右時間的運行，經檢查泵的前護板磨損量，基本是泵修復前的情況；同時前護板部分表面還存有修補劑。說明修補過的磨損部件完全能達到新備品的使用周期。（渣漿泵新備品運行周期5個月）
　　3.1 采購泵的備件費用:前護板4500元、后護板3900元、護套7800元、填料函2600元。而一套修補劑只要1200元，可以修補一個前護板和后護板以及填料函或修補一個護套和前護板（后護板），這樣一套樂泰修補劑大約可節約5000元左右。正常一組渣漿泵（三臺泵串連）大修周期（5個月）至少需更換兩套泵的備品，這樣大約可節約材料費用23000元左右。