◆浸滲工件需除污處理，在清洗過程中，內層工件要充分的沖洗，否則影響除污效果。如有油污殘留，在高溫烘干過程會分解、碳化，使工件表面出現黃斑。

◆如有配合零件在其裝配前必須充分除油，否則會將油污帶入配合零件之間的縫隙中，而在縫隙中的油污是清洗劑難以清洗的。當該位置的油污受熱，會因受熱膨脹而滲出，使工件表面出現黃斑。

◆清洗零件一般有3種方法：溶劑清洗，金屬凈洗劑清洗，超聲波清洗。經處理的零件應盡快浸滲，露在空氣中時間過長，會使零件出現斑點。零件清洗烘干后，表面無油污和水分殘留。

◆清洗用水應定期更換。

◆浸滲工藝建議按使用手冊即干真空法操作。

◆在浸滲過程中，可能會有金屬雜質沉淀，這不利于膠的貯存及工件的浸滲效果，因此，浸滲罐與貯存罐之間應設有隔濾裝置(如隔網)，防止將沉淀物帶入貯存罐中，影響貯存穩定性，并且浸滲罐底部應定期清理。

◆浸滲膠使用時不能帶入真空油，機油，潤滑油，防銹油(膏)。

◆因膠本身受熱會有輕微膨脹，在熱水固化時，有微量的膠液滲出并固化，形成類似砂粒的物質，這是該類浸滲膠自身的特性所引起，可以放心使用，減輕的方法是在熱水固化時，將工件上下抖動及左右轉動。

◆隨著浸滲次數的增加，浸滲膠的固化時間會延長，應補加固化劑或添加新膠液。

◆通過測試浸滲膠的粘度可鑒別浸滲膠是否保持穩定狀態，從而驗證是否可以正常使用，測試粘度可以旋轉粘度計測定，粘度數值高于 20Mpa.s 則不能使用。如無粘度計則采用目測法鑒別：以竹簽提起膠液，膠液無拉絲并快速滴落則為正常狀態。