產(chǎn)品用途：
    本產(chǎn)品是由改性增韌樹脂與多種耐磨抗蝕材料復(fù)合得到的雙組分耐磨損防腐蝕高分子聚合陶瓷材料。廣泛應(yīng)用于有耐磨防蝕要求的工礦設(shè)備表面制備防護(hù)涂層，尤其適用于泵、閥、管路、葉片、罐體等設(shè)備新件的預(yù)保護(hù)以及上述設(shè)備遭受沖蝕、磨損、腐蝕后的修補(bǔ)與翻新。

性能特點：
    1、能有效抵御氣蝕、沖蝕、磨損以及多種溶液腐蝕；
    2、固化后表面平整細(xì)膩，容易清潔保養(yǎng)；
    3、附著力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高，固化后無收縮。

性能參數(shù)：

物理機(jī)械性能表
固化后 顏色	狀態(tài)	密度 (g/cm3)	抗壓強(qiáng)度(kg/cm2) GB/T 1041-2008	剪切強(qiáng)度(kg/cm2) GB/7124-2008	拉伸強(qiáng)度(kg/cm2) GB/T 6329-1996	彎曲強(qiáng)度(kg/cm2) GB/T 9341-2008	硬度(Shore D) GB/T 2411-2008
海藍(lán)色	流體	1.62	663	221	449	571	87

 

固化特性表(測試條件：溫度25℃±2℃，相對濕度55%±5%)
可操作時限	涂敷方式	固化時間	滿負(fù)荷運(yùn)行前需固化時間	液態(tài)環(huán)境中工作溫度	干燥環(huán)境中工作溫度
40min	滾涂/刷涂	24h	25℃72h 或 10℃以上4h+100℃2h	-60℃～80℃	-60℃～150℃

 

鹽酸	磷酸	氨水	石灰水	氫氧化鈉	硫酸
15%	20%	10%	15%	50%	20%
試塊室溫浸泡上述介質(zhì)中30天重量變化≤1%

使用方法：
    1、對待修部位表面進(jìn)行清理并露出新鮮基材，然后對新鮮基材進(jìn)行粗化處理，最后用清洗劑清除表面浮塵或油漬后晾置干燥；
    2、配制：按重量比A:B=10:1取適量的A、B兩種組分混合并攪拌均勻。配制好的材料要在規(guī)定操作時限內(nèi)用完(也就是在修補(bǔ)材料開始變粘前用完)，發(fā)粘變硬后的材料不可再用；
    3、涂敷：將混合均勻的材料刷涂、滾涂于待修部位，使之與基材充分浸潤，根據(jù)工況要求用十字交叉法涂敷2～3遍；
    4、檢測：待涂層完全固化后，用電火花檢測儀進(jìn)行漏點檢查，發(fā)現(xiàn)漏點后要對其進(jìn)行修補(bǔ)；修補(bǔ)時要用角磨機(jī)擴(kuò)大漏點并露出基材，然后按2～4步取適量涂層材料進(jìn)行修補(bǔ)。待修補(bǔ)點固化后再進(jìn)行漏點檢查，確保設(shè)備投入使用前涂層無任何漏點。
    5、固化：確認(rèn)涂層無漏點后25℃固化24小時即可投入輕負(fù)荷使用，施工環(huán)境溫度過低時可采用加熱或延長固化時間的方式來完成固化。

特別說明：
    1、本公司產(chǎn)品參數(shù)為企業(yè)實驗室測試取得,結(jié)果是可靠的,但不作為購買、理賠依據(jù)；由于實際應(yīng)用工況復(fù)雜,建議用戶根據(jù)實際工況預(yù)做測試,自行判斷此產(chǎn)品是否適合實際工況,因判斷失誤所造成的直接或間接損失本公司不予承擔(dān)。
    2、施工環(huán)境溫度降低時，固化時間會隨之延長，如需加快固化速度可采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧��?br />     3、當(dāng)環(huán)境溫度高于25℃或一次性混合量過大時，固化速度會加快，要適當(dāng)縮短混合后的操作時間。

運(yùn)輸貯存：
    陰涼干燥處密閉貯存，保質(zhì)期1年。運(yùn)輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險品運(yùn)輸。

包裝規(guī)格：
    雙組份，10kg/組或20kg/組 。