1．維修部位
　　工業上各種傳送帶都是由多層帶芯和橡膠層壓合而成。使用中經常川現破損、斷裂，因而運輸帶維修是一項很常見的工業維修。
2．維修方案及膠粘劑選擇
　　傳統維修方法是加1熱硫化法或訂金屬扣法，效果均不理想，不能適應流水線生產應急快修的需要。近年來興起的粘接修復法較好地解決了這一問題，故選用粘接維修法。可選用BDBD802橡膠-金屬粘接劑(高強度型)(詳細資料見http://www.pifw.com.cn/gongyexiubuji/xiangjiaozhanjiexiubu/48.html）。
3．粘接工藝
　　①　接頭設計　采用斜角階梯式接頭。這種接頭粘接面積較大，還能承受橫向應力。階梯層數取決于帶芯層數，層數多者，階梯數也多。以9層帶芯為例：采取4階梯接頭，上接頭切割層分布7、5、3、4、6、8，斜角角度(α)以60°-70°為宜，接頭長度約為膠帶寬度；
　　②　接頭制作　首先在運輸帶的正反面上均用粉筆劃上切割線，上搭頭的線畫在下表面，下搭頭的線畫在上表面，再沿運輸帶長度方向畫一中心線，用快刀切去斜接頭多余部分，使之顯為斜邊，然后按階梯數和帶芯層數依次裁成階梯狀。為了在用刀時不傷及下一層的帶芯，可先將穿芯起子楔進需要割除的帶芯層中，在那里形成一個空腔，刀割到空腔處立即停止；
　　③　表面處理　用砂磨機或木挫粗化表面，用棉紗蘸丙酮擦拭表面，晾干；
　　④　粘接　將處理劑(C組)刷涂在處理過的待修補部位并晾干，條件允許時應用碘鎢燈烘烤10－15分鐘至待修表面達到60℃。將固化劑B組倒入主劑A組的鐵罐內迅速攪拌均勻。用毛刷順一個方間在粘接面涂一層膠，干燥5min左右再刷一層，再晾干5min。待膠層既不粘手又有些粘性時，將上下粘接面按階梯層層疊合，注意粘時先對齊中心線再由中心向2側均勻擠壓，使空氣排出(若出現空氣泡則用銀子刺破)，接頭壓實之后，為保護粘接縫還可以粘貼一層帆布；
　　⑤　固化　室溫放置48h即可。
4．效果
　　經2年運行接頭完好。