1.破損情況
　　　某廠生產碌丁二烯單體的關鍵設備——觸媒配制槽出現一橢圓形孔洞（a=16mm,b=8mm），四周出現不同程度的凹陷。
2.堵漏工藝及膠粘劑的選擇
　　　采用“T型螺栓壓固法”粘接堵漏。由于觸媒配制槽采用蒸汽加熱，使用溫度較高（120℃），介質又具有強腐蝕性（介質為CL2 、HCL），因此選用耐熱性、耐腐蝕性較好的膠粘劑堵漏。本例選用晟光華工研究院生產的DG-2膠粘劑，該膠為雙組分該性環氧樹脂型膠粘劑，可室溫固化，耐溫-55- +220℃，在250℃尚有一定強度，具有優異的耐介質性。
3.堵漏工藝
　　　① 將一φ8mm的六角螺栓的螺帽用砂輪打磨成18mm*8mm的長方形，使六角螺栓變成T型螺栓，該螺栓嵌入漏洞；
　　　② 按要求將DG-2膠粘劑的甲、乙兩組分混合均勻，并加入適量的細石英粉制成耐溫膠泥。用膠泥將螺栓未堵實的孔洞和凹陷部位堵實、抹平，使螺栓露出；
　　　③ 在已抹平的漏孔處加100mm*100mm*3mm半硬橡膠和100mm*100mm*3mm鋼板各一塊（事先打眼、穿入螺栓），并用螺栓母壓緊；
　　　④　在壓緊的鋼板上及四周涂一層DG-2膠液，并從小到大順序粘貼3層玻璃布；
　　　⑤　在修補好的設備表面襯DG-2膠泥為結合層的磨面磁板一層，然后襯一層以水玻璃膠泥為結合層的釉面磁板一層；
　　 膠粘劑可在60℃下4h或室溫下放置7天固化，膠粘劑固化后，即可將觸媒配制槽交單體車間使用。
4．粘接培漏效果
　　　經粘接修補的觸媒槽在壓力0.2MPa，溫度120℃條件下，順利地完成了一槽數噸觸媒的配制，解決了單體生產急需觸媒的問題。