陶瓷車刀比硬質合金刀的切削效率高幾倍至幾十倍,同時加工精度也可大幅度的提高。陶瓷車刀目前應用還不十分普便,其原因除刀片本身的質量尚不穩定外,主要是刀片的固定問題不易解決。陶瓷本身不能焊接,需要經過鍍銅,再進行銅焊,工藝復雜,質量較難保證。采用機械夾固。刀桿結構復雜,制造困難。而采用膠接,則能較好地解決上述問題。下表列舉了陶瓷車刀在不同機床上的膠接效果。
陶瓷車刀在不同車床上的膠接效果
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陶瓷車刀膠接效果
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材 料
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直 徑（mm）
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機床型號
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吃刀量（mm）
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走刀量
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效 果
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34#鉻鎳-3#鉬鋼 30#鉻鉬鋼
45#鋼 45#鋼 |
800
3000 760 115 |
C-600 4.5立車 C-600
SU-50 |
2.5
7.0 3.0 6.0 |
0.32 0.40 0.40 1.0
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連續切割時間>30min 連續切割時間>4h 連續切割時間>45min 破壞實驗，1/3刀片崩壞，膠接處未斷裂
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膠接工藝如下：
�。�1） 按刀片形狀將刀桿加工出U型或夾持型刀槽，刀槽與刀片配合間隙為0.2mm左右。表面粗糙度Ra為12.5-25。
（2） 將刀片及刀槽用溶劑仔細清洗。
（3） 按配比正確調制BD811高強度結構膠（詳見http://www.pifw.com.cn/gongyexiubuji/jiegouzhanjiexilie/42.html）。
（4） 分別將膠液涂敷在刀片和刀槽上，并安裝定位。
（5） 固化。