3.1．水分控制粘接澆注之前，橡膠圓柱在70℃環境中的干燥時間不得低于10 h，以除去橡膠圓柱表面的水分。
3.2．模具表面處理 在模具內表面噴涂聚四氟乙烯涂層，不僅能保證模具不與內襯發生粘接，而且因聚四氟乙烯涂層均勻光滑而保證固化后的內襯表面光滑。
3.3．模具和橡膠圓柱的預熱 經干燥后的橡膠圓柱裝配進模具后，一同在50℃的烘箱中預熱，預熱時間不應少于2 h。澆注前的預熱可以使膠漿很好地流注。
3.4．真空度的控制可采取抽真空脫氣。若抽真空脫氣不完全。必然使膠漿中存在氣泡并帶入下道工序，影響內襯質量。在相對較高的真空度下，膠漿中的氣泡抽得干凈，時間也用得較少。
3.5．澆注工藝控制 澆注口選擇在模具口任意一點，膠漿沿著模具內壁緩慢往下流，可以減少空氣的卷入，不易產生氣泡和缺料；最佳澆注流量為15 g.min-1。 3.6．存放時間的控制 為了防止澆注好的內襯膠漿存有氣泡，以免影響與橡膠圓柱的粘接質量，需在室溫下放置一段時間，使膠漿中的氣泡得以逸至表面破裂。