BD725高溫細顆粒耐磨涂層是由高性能耐磨、抗蝕材料（如氧化鋁、碳化硅、金剛砂、鈦合金等）與改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能耐高溫、耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。廣泛用于各類高溫、耐磨、抗蝕要求的機件表面制備耐磨涂層，最高耐溫可達250℃,建議使用溫度150℃。
     產品特性：
     1.BD725高溫細顆粒耐磨涂層依托襄陽百迪多年高溫樹脂和固化劑的研發生產經驗，襄陽百盾在保持涂層的耐磨性能的同時有效的提高了涂層的耐溫性能，使涂層可以在更高的溫度下可靠的運行。
2.耐磨抗蝕性優異, 與金屬類基材具有很高的結合強度   
    3.不淌不溜，施工方便  
4.不沉淀，不分層
    5.適用于高溫磨損、腐蝕工況的防護
    6.耐熱水、耐酸、耐堿   
 
    使用方法
1、表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；  
2、用乙脂或丙酮等清洗劑對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵；
3、 配膠：按重量比4∶1將BD725高溫耐磨涂層A、B兩組份混合均勻，并在40min內用完。一般是邊施工邊配膠，一次配膠量最大不能超過2公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經部分凝固而不能使用。可根據實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置
4、涂敷：BD725高溫耐磨涂層合適的涂層厚度是3～8mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，膠層要壓實，使之與基材充分浸潤；涂層涂到尺寸后表層要修平整。本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干涉現象。
5、 固化：25℃固化24小時可投入使用，溫度低于15℃時，膠層固化不完全，應在涂層初步固化后加熱至80℃保溫2小時促進涂層完全固化（可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照