天津榮程鋼鐵燒結(jié)脫硫的漿液循環(huán)泵在磨損腐蝕嚴(yán)重的情況下選擇襄陽百盾涂層的BD772漿液循環(huán)泵碳化硅涂層進(jìn)行修復(fù),修復(fù)后漿液循環(huán)泵的壽命大大增長。
解決方案:
針對漿液循環(huán)泵的工作環(huán)境,采用刷涂耐磨防腐涂層可以非常有效的解決機械磨損、化學(xué)腐蝕和氣蝕的問題,恢復(fù)葉輪表面質(zhì)量,延長使用壽命,改善泵的運行狀態(tài),提高效率。
施工步驟:
1、表面處理:對需處理部位進(jìn)行粗化處理,角磨機打磨或噴砂等;對粗化處理過的表面進(jìn)行清洗;處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應(yīng)無油污、無粉塵;
2、配制底涂BD426并涂敷于待修部位表面,
3、配制:按重量比5∶1將BD772碳化硅涂層A、B兩組份混合均勻,并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配膠,一次配膠量最大不能超過2公斤;
4、涂敷:BD772碳化硅涂層合適的涂層厚度是2~15mm,應(yīng)將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,第一層要壓實,使之與基材充分浸潤;涂層涂到尺寸后表層要修平整,或用低粘度耐磨膠涂敷涂層表面。本材料可進(jìn)行機械加工,如超差可進(jìn)行車、磨加工;
5、固化:25℃固化24小時可投入使用,溫度低于15℃時,膠層固化不完全,應(yīng)在涂層初步固化后加熱至80℃保溫2小時促進(jìn)涂層完全固化(可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫)。
修復(fù)后的漿液泵葉輪效果圖
修復(fù)后的漿液泵葉輪效果圖