大禹渡揚水工程是建于20世紀70年代的一座國家級大型電灌站，共六級十站，總揚程高達326.8米。二級站一次揚高193.2米，在國內農業灌溉中首屈一指，但由于運行時間長，老化損壞嚴重，主水泵泵殼變薄，有穿透的危險，已危及工程的安全運行。二級泵站自然揚程高，雖然黃河水經過沉沙后泥沙量可降低50%～70%，但由于沉沙池中堤和北堤不能兩廂交替運行，影響快速沖沙，使得出池水含沙量較大，通常每立方水含沙量在10kg左右，個別時候甚至達60～70kg,造成水泵殼體、葉輪、隔板、隔舌破壞嚴重，導致水泵高、低壓室串通，并且使多數泵殼呈現蜂窩狀，有的深度達15mm,有穿透的危險；泵內的水流阻力增大，水流流態惡化，水泵效率下降。泵站測試中心對部分機組抽樣測試的結果表明，泵效率僅65%左右，這嚴重影響了泵站的正常工作，磨損問題不解決，各級泵站就不能穩定運行。
    2016年11月初大禹渡揚水工程管理局經過商討篩選，最終決定采用襄陽百盾的耐磨涂層膠BD7045來修復清水泵磨損件，這有效增加了泵件的使用壽命，修復后的清水泵在周檢中如發現基材各部位再次出現磨損，還可以用耐磨涂層膠進行補充修復，如此往復，泵件的壽命將會延長數倍，經濟效益相當可觀。為延長維修一次的使用時間，客戶也可以在維修時除了堵住磨穿的孔洞外，在泵殼的整個內壁涂敷一層（4mm～8mm）耐磨涂層膠來進行預防護。

施工工藝：
    1、表面處理：對清水泵需修復部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵；
    2、將專用耐磨底涂BD4261按規定比例混合均勻并刷涂于金屬基材表面；
    3、配制：按比例將BD7045耐磨修復材料A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量最大不能超過4公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經部分凝固而不能使用。溫度低時可將A組份適當加熱以降低粘度便于配置；
   4、涂敷：在底膠BD4261固化前，將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，涂層要壓實，合適的涂層厚度是4～10mm，最厚可涂30mm，涂層涂到合適尺寸后表層要修平整，本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現緊澀現象；
   5、固化：25℃固化24小時可投入使用（如能加熱到60～80℃保溫2小時，可提高綜合性能的30%），若溫度低于5℃應采用加熱或延長固化時間來促進固化。一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。