熱處理的主要目的是消除內應力。一般小型鑄造廠,在采用金屬型澆注的工藝條件下,高溫開型,開型溫度為850~900℃,開型后空冷過程中,打去冒口;磨球溫度在600℃左右時,迅速用保溫材料掩埋,利用磨球自身的余熱進行退火處理,待磨球溫度降至100℃以下時取出,實現鑄態高鉻屈氏體磨球的生產應用。
大型球磨機使用的磨球,要求磨球具有較高的沖擊韌性,較低的內應力。因此建議采用鹽浴內退火工藝,以求較徹底的消除內應力,確保磨球的綜合使用性能。
熔鹽配比:50%硝酸鉀+50%亞硝酸鈉。鹽浴爐可自制,采用外熱式,電加熱或燃焦炭加熱、熱電偶或500℃的水銀溫度計測溫;鹽槽可用6~8mm不銹鋼板或用1Cr18Ni9Ti鋼板焊成,條件不允許時也可采用A3鋼制作。