膠接法是值得推廣的好方法。在應用這種方法時應注意4個問題。
1．設計好運輸帶接頭 運輸帶接頭膠粘質量的好壞，直接影響膠帶運輸機能否安全可靠運行和使用壽命的長短，而接頭設計和制備是確保膠粘質量的關鍵。運輸帶接頭應按一定形式和角度剖切成對稱階梯形。階梯形式有3種：直角形、斜角形和人字形。
(1)直角形就是剖切口與膠帶中心線成直角，簡單易行，用之普遍。
(2)斜角形就是剖切口與膠帶中心線成斜角，如45。、63。30’、71030’等，受力情況較好。
(3)人字形就是剖切口成對稱，為雙斜角，制作較為復雜。接頭長度決定著膠粘面積的大小，從而關系到膠粘強度的高低。過長過短都不利，一般接頭長度為膠帶寬度的0．45～O．60倍，階梯長度為50～150mm。
2．剖切 在接頭設計好后，要先在膠帶表面劃出平行的階梯線，在膠帶寬度兩邊也切印出記號，進行剖切。在剖切時，切勿損傷下一層。扒剝的順序應是第一層、第二層……依次進行，每階梯厚度要一致。接頭切好后，用木銼銼平并打毛，并用丙酮清洗干凈。
3．涂膠 將配好的膠粘劑均勻涂在處理好的兩個階梯面上，先涂四周，后涂中間，一般涂兩遍膠。第一遍厚度約0．1mm，第二遍厚度約0．2～O．3mm，涂膠量大約為0．5～1．2kg／m。。每遍均需晾置10～20min，待稍粘手時合攏，一定要對準中心線，否則運輸帶歪曲，運行時將跑偏。合攏后用木铘頭砸實，使之緊密接觸，驅除空氣。為了膠粘牢固可靠，可用棉布條粘在兩端頭的階梯對口處補強。
4．施壓 膠粘后的接頭部位最好施加一定壓力，在室溫下放置8～12h即可投入運行。

5．膠粘劑的選用 傳送帶的膠粘法分為熱粘法和冷粘法兩種。熱粘法就是熱硫化法，即將生膠加熱到150。C后，保溫硫化，經化學反應變成熟膠，粘接強度可達原膠帶的85％～95％，可延長使用壽命，提高傳送可靠性，膠粘運輸帶效果更好。但需加熱設備，工藝復雜，較適合輪胎修補。