www.pifw.com.cn的膠粘專家認為膠粘劑的影響主要有以下幾下方面
根據具體工況，選擇最合適的膠粘劑，是保證粘接質量的關鍵之一。就膠粘劑組成來說，影響膠粘劑性能的因素有：
(1)粘料結構的影響鏈的粘料．因柔順性差，配制的膠粘劑粘接強度不高。
(2)粘料分子量的影響一般來說，粘料的分子量低，粘度小，流動性大，易于濕潤，則粘附力大，但因內聚力小，粘接強度低。分子量很大時，內聚力大，但粘附力太差．也不會獲得很高強度。因此，只有中等分子量的粘料，用于膠粘劑才是最合適的，既有較大的粘附力，又有一定的內聚力，不僅粘附性好，而且強度高。如果將不同分子量的同類樹脂混合使用便會得到中等分子量的牯料。總的來說，粘料的分子量要有一個適當的范圍，太低太高皆不好。除了分子量外，分子量分布也有一定的影響，一般來說，分子量分布稍寬些為好。
(3)增塑劑的影響
加入增塑劑可以提高粘料分子的擴散能力，增加粘附力，有利于粘合。而增塑劑用量過大．則降低內聚強度，同時。低分子物過多，也會降低劑附力，而導致粘接強度下降，有些增塑劑加人量不能太大，適量為宜。對于非活性增塑劑，特別要注意相容性要好，不然離析后逐步滲透擴散集中于粘接界面，會引起脫粘。
(4)填料的影響
在膠粘劑中加入適當、適量的填料，可以改進粘接性能．如能降低收縮率、減小線膨脹系數、提高耐熱性等。在一定的用量范圍內剪切強度隨填料量的增加是提高的，而剝離強度則降低，因此，在承受剝離力時，盡量不加或少加填料。如果加人活性填料(例如經偶聯劑處理的硅微粉)效果會更明顯。
(5)溶劑的影響
溶劑型膠粘劑的溶劑選擇必須恰當，要有很好的溶解性，不然離析、分層、結塊、膠凝都不能很好地濕潤被粘表面，而嚴重影響粘接效果。甚至根本粘不上。
對于混合溶劑各組分的溶解能力一定要配合好，應使溶劑的揮發速度低于非溶劑的揮發速度．否則溶劑首先揮發而發生相分離，會出現膠漿凝團，對被粘表面不濕潤，自身聚集形不成粘附力，與表面不結合．無法粘接。所用溶劑的冰點應盡量低，不然冬季低溫時容易凝結成一團，給施工帶來困難。同時因溫度
低，涂膠后立刻凝聚于表面，溶劑不揮發，膠也不濕潤．不會粘住。特別要注意相容性要好，不然離析后逐步滲透擴散集中于粘接界面，會引起脫粘。
(6)膠粘劑貯存期的影響
膠粘劑的粘附力隨著貯存時間的增長而下降，因此使用新生產或現配制的膠粘劑，會得到更好的粘接效果，最好不使用接近或超過貯存期的膠粘劑，以免粘接強度太低而不能滿足要求。
(7)配膠的影響
含有相容不好的樹脂或質量次的填料，貯存時容易分層或沉淀，在使用前需混合攪拌均勻，不然直接粘接就會出問題。雙組分或多組分的膠粘劑在配制時，各組分一定要按規定比例稱量準確，混合均勻，否則固化劑少了就會使粘接強度大為降低。自行配制膠粘劑，各組分一定要符合要求，尤其是要控制水分含量，以免膠粘劑本身的強度不高。