化學粘接耐磨涂層是目前市場上品種最多、應用最廣的一類粘接涂層，其品種和用量都占到80％以上�？臻g機械的能源有限，減少由于摩擦損失的能耗，可以節(jié)約能源，簡化空間機械結構，因此減摩在空間機械中具有非常重要的意義。MoS2，是空間機械中廣為采用的一種潤滑材料。
        目前，我國研制的Pl、PPS、EM一1、EMR與MoS，制成的耐磨涂層，在航天航空領域的極端工況下得到了成功的應用。例如，用于人造衛(wèi)星上的天線驅(qū)動系統(tǒng)、太陽能電池帆板機構、光學儀器的驅(qū)動機構和溫控機構、衛(wèi)星分離機構及衛(wèi)星搭載機械等。在某些工況下，單一粘接劑的粘接涂層已難以滿足使用要求，人們采用復合粘接劑，以提高其耐高溫性能、抗承載性能等。胡麗天等人研制了聚硅氧烷一酚醛環(huán)氧耐高溫耐磨涂層和聚芳醚砜一聚芳醚酮高承載耐磨涂層，可以在300℃下長期使用400℃下短期使用，解決了運動部件高溫下的潤滑和磨損問題。
        目前這種耐高溫粘接耐磨涂層，已成功地應用于某新型航空發(fā)動機的部件上。高承載耐磨涂層承載能力高，能夠在普通潤滑油難以承受的載荷下(如PV高達4 900 N·m／s的運行工況)起到良好的潤滑作用。這種高承載粘接耐磨涂層，已成功地用作某些高速重載滑動軸承的潤滑劑。目前，耐磨涂層在高溫條件下，如各類發(fā)動機的高溫滑動部件、氣缸、活塞環(huán)、飛機上的其他高溫滑動件如高壓壓氣機后幾級、加力系統(tǒng)和反推力系統(tǒng)、遠程炮的炮膛、金屬熱加工模具、煉鋼機械的有關部件中廣泛應用．在低溫下，如火箭氫氧發(fā)動機渦輪泵齒輪和超導設備的有關滑動部件中也得到應用。
       另外，耐磨涂層也廣泛應用于民用機械領域。本實驗室成功地將耐磨涂層應用于托輥上，在玻璃鋼托輥表面涂覆一層石墨／環(huán)氧耐磨涂層，制得了玻璃鋼耐磨托輥。通過在涂層中添加阻燃劑和抗靜電劑，達到了工業(yè)應用的要求，并且有效地解決了鋼托輥存在的不耐磨損與易腐蝕問題。