膠粘劑膠接接頭強度試驗結果的精確度將取決于膠接過程中是在哪一種條件下進行的。除非制造商與使用雙方另有規(guī)定，膠接試樣的制備條件應由膠粘劑制造商規(guī)定，為了確保在分別進行的各個試驗時具有完整的資料，膠粘劑制造商應提供下述各項數(shù)據(jù)和其他具體資料。

（1）膠接試樣的表面處理方法。

（2）膠粘劑的配制 膠粘劑各組分配比，實驗室相對濕度與溫度，混合好膠

粘劑使用前的存放條件（相對濕度、溫度）。

（3）涂膠 膠粘劑的流變狀態(tài)（黏稠的還是稀薄的）及測試方法注明的黏度。使用時還包括涂布速度、涂布厚度、涂布次數(shù)、涂膠裝置類別（刮刀、畫筆、刷子）、單面或雙面和多層涂布與干燥條件。單位面積上的涂膠量（g/m2），或在小膠接面上的膠層厚度。

（4）加壓前的裝配條件 包括室內(nèi)溫度、濕度及空氣中有害氣體含量，時間長短、所需的晾置時間與條件和疊合時間與條件。

（5）固化條件 包括加壓裝置的類型（平板壓力機、熱壓釜、杠桿式加壓夾

具），施壓大小，加壓時間和在壓力條件下的固化速度，在無壓力膠接裝置內(nèi)的停放時間，固化場地環(huán)境的溫度與相對濕度。如果在高溫下固化，則應該指明溫度是該膠層的溫度還是膠接件所處室內(nèi)環(huán)境溫度。如果溫度與壓力隨固化時間的變化而變化，最好列表或用圖解形式表示比較直觀。

（6）除非已規(guī)定了一個標準的狀態(tài)調(diào)節(jié)步驟，否則應說明試驗前的狀態(tài)調(diào)節(jié)步驟，它包括時間、溫度和空氣中的相對濕度。

由膠粘劑制造商為所有的工藝參數(shù)所規(guī)定的變量范圍，測試操作者可以認為，在這一范圍中任意選取的值或由幾個變量的任意組合所測試的值，都將為供需雙方所接受。

以上看出膠粘劑制造商或供應商必須向用戶提供以上這些相關資料。在目前條件下，對國內(nèi)大多數(shù)膠粘劑制造商與供應商，面對市場回答用戶提出的這一要求是一個難題。因為大多生產(chǎn)商只知道按配方生產(chǎn)，無能力對性能測試以及應用技術開發(fā)進行研究，也可以說對這一工作領域人才十分匱缺，甚至根本就無人研究，談不上如何指導用戶使用膠粘劑進行產(chǎn)品膠接。這也是入世之后國內(nèi)膠粘劑制造商必須面對的一個現(xiàn)實問題，否則將會被國外大公司擠出市場。