1．工程概況
　　某高爐出鐵場為現澆框架結構，主梁跨度15m，柱距4.5m，柱高7.5m，有1臺2t電動吊車，建筑面積360m²，經檢查主梁、次梁在支座處有裂縫，裂縫最寬達2mm且貫穿全梁。
2．加固工藝及膠粘劑的選擇
　　為盡快加固混凝土現澆框架結構，決定采用樹脂灌漿技術，灣漿用膠粘劑采用門配環氧樹脂膠粘劑。
3．加固工藝
　　①　為阻止裂纏的擴展，先用電鉆在破裂縫兩端打扎，并在孔和裂縫內灌注高強度的膠粘劑，膠粘劑配方見后(孔的大小應根據裂縫寬度而定，—般孔的直徑應比裂縫寬度稍大)；
　　②　去除混凝土裂縫表面塵土，沿裂縫鑿“U”型槽，寬10mm，深15mm；
　　③　在“U”型槽內插入注膠嘴，相鄰的注膠嘴間距為500-1500mm;
　　④　用快速固化膠粘劑(如第二代丙烯酸配類膠)密封、填充“U”型槽，同時將注膠嘴固定牢固；
　　⑤　按配方配制湖漿用環氧樹脂膠粘劑：
　　配方l ：
　　E-44環氧樹脂 　　100 　　丙酮　　　20-40
　　糠叉丙酮 　　　　　70 　二乙撐三胺 20-22
　　配方2 ：
　　E-44環氧樹脂 　　100 　　DMP-30 　　3-10
　　糖醛 　　　　　25-50 　　乙二胺 　　　15
　　丙酮 　　　　　　　80 　　KH-550 　　　6
　　703固化劑 　　　20-30
　　配方2適合在冬季低溫(-11～-7℃)條件下使用；
　　⑥　將注膠罐上的輸膠高壓管與注膠啪連接，扎緊，再用空壓機將高壓氣輸入罐中，壓力控制在0.1-0.5MPa之間，觀察與注膠管相鄰的注膠嘴是否有膠粘劑溢出，一旦發現，停機止膠，并把輸膠管連接在出膠的注膠嘴上，開機注膠，直至結束；
　　⑦　注膠結束后，應保證膠粘劑在裂縫中自然固化，防止混凝土結構受力震動影響補強加固效果；
　　⑧　在混凝土表面再涂一層砂漿，使之美觀。
4．補強加固效果
　　采用上述灌注工藝對框架結構補強加固后，出鐵車間經過一年創產使用后檢查，溜漿處末發現疏松、脫落現象，亦未發現裂縫。