改性環氧耐磨涂層的制備：
環氧樹脂是聚合物復合材料中應用最廣泛的基體樹脂。它對于多種材質有極好的粘接性和分散性，用它配制的耐磨涂層浸潤性好，涂層具有很高的機械強度和耐磨性，耐水性和耐腐蝕能力也不錯。但普通環氧樹脂固化后交聯密度高，內應力大，固化物變形能力差，不耐疲勞和沖擊。襄樊市聯基膠粘劑廠認為可以通過以下途徑提高環氧耐磨涂層的耐磨性能：1.對環氧樹脂進行整體改性增加韌性，襄樊市聯基膠粘劑廠的BD706耐磨涂層膠所用環氧基料為通過聚氨酯改性的基料；2.在基料中添加納米粉末，BD706耐磨涂層膠添加的是納米氧化鋁粉末，由于納米氧化鋁的表面積很大，它可以吸附更多的分子鏈，使應力分布更均勻，減輕了局部區域的摩擦應力，較少磨損。表面能很高的納米氧化鋁粉末能具有的嵌在樹脂固化物中形成三維網狀立體結構，其“扎釘”作用對耐磨涂層的耐磨性和結合強度有很大的貢獻。3.向改性環氧中添加耐磨顆粒料，襄樊市聯基膠粘劑廠研究認為：對于環氧改性耐磨涂層來講，填充顆粒料主要存在兩種磨損形式，即顆粒的脆性破碎和整體剝落。脆性破碎通常發生在顆粒的尖角和薄弱邊緣部分，當填充料為球形時，涂層的耐磨性能較高，當填充料為不定型材料時，涂層的耐磨性能稍差。顆粒整體剝落是由于磨損過程中材料表面發生選擇性磨損，基料被磨掉，填充顆粒逐漸突出，當顆粒于基料的接觸面積小到粘接強度不能抵抗磨料沖擊力時，填充顆粒便會脫落。BD706耐磨涂層膠添加填充顆粒料為表面活性處理的高鋁瓷球，使基料與填充顆粒料的粘接強度進一步增大；所填充耐磨顆粒料經過嚴格級配計算，涂層得到最佳的填充密度，又由于所用基料是經過聚氨酯改性的，環氧樹脂與聚氨酯形成互穿網絡結構，可以有效吸收并傳遞氣泡潰滅時產生的射流沖擊壓力和磨粒反復沖擊引起的疲勞破壞。因此,BD706耐磨涂層膠具有較高的剪切強度、剝離強度和耐磨耐氣蝕能力。
襄樊市聯基膠粘劑廠在實際使用過程中發現，BD706耐磨涂層膠固化劑的加入量對涂層的耐磨性有一定影響。固化劑加量過少，耐磨涂層不能發揮應有的強度，過多會使涂層變脆，剪切強度降低。一般固化劑的加入量硬比理論加入量稍大一點為宜，BD706耐磨涂層膠的理論質量配比為A:B=4:1。
附BD706耐磨涂層膠性能介紹
BD706是由高性能耐磨陶瓷顆粒與改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。廣泛用于各類磨損件的修復和在各類有耐磨、抗蝕要求的機件表面制備耐磨防腐涂層。
特性
1耐磨抗蝕性是一般金屬的4－6倍
2與金屬類基材具有很高的結合強度
3施工方便，對施工人員無很高技術要求
4適用于多種磨損、腐蝕工況的修復和防護

產品名稱	物理 狀態	操作 時限 (25℃)	可使用 時間 (25℃)	應 用 范 圍
BD706耐磨涂層	膏狀	25min	24h	用于顆粒沖蝕磨損或腐蝕的泵體、葉輪、風機殼體、管道彎頭、管道螺旋輸送器等的修復和預保護。

產品	顏色	密度 (g/cm3)	抗壓強度 (kg/cm2) GB1041-79	拉伸強度 (kg/cm2) GB6329-86	剪切強度 (kg/cm2) GB7124-86	彎曲強度 (kg/cm2) GB1042-79	固化后硬度 （Shore D） ASTM-D-2556	工作溫度 （℃）
BD706	灰	2.09	1006	377	290	516	89	-60～150

使用方法
1. 表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵。
2. 配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在25min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量最大不能超過1.5公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經部分凝固而不能使用。可根據實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：BD706合適的涂層厚度是2～8mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實，使之與基材充分浸潤。本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干涉現象。
4. 固化：25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。
包裝規格：6kg/組 10kg/組
貯存：陰涼干燥處
保質期：1年

聚氨酯耐磨涂層的制備
聚氨酯彈性橡膠耐磨涂層已經在工礦企業得到了廣泛的應用，這里專門介紹的是襄樊市聯基膠粘劑廠開發研制的聚氨酯顆粒耐磨涂層膠BD708，聚氨酯本身雖然具有優異的耐磨性能，但在有較大硬質尖銳磨料的高速沖刷下，表面會被硬質尖銳顆粒逐漸犁削磨損時效，襄樊市聯基膠粘劑廠通過多年研制，借鑒BD706環氧耐磨涂層膠的成功經驗，在聚氨酯中加入硬質填充顆粒，有效解決高速硬質尖銳磨料的沖刷問題，又由于聚氨酯本身的彈性，可以有效抵御氣蝕的發生。目前，BD708聚氨酯顆粒耐磨涂層膠已成功應用于各種水力過流部件，如各種泵殼，護板，水輪機殼體，各種輸送泥漿、礦渣的管道、彎頭等。

附BD708顆粒耐磨涂層膠性能介紹
BD708是由高性能耐磨陶瓷顆粒與改性聚氨酯進行復合得到的高性能耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。廣泛用于各類水力過流機件表面磨損的修復和在各類水利過來機件表面制備耐磨防腐涂層。

特性
1.耐磨抗蝕性是一般金屬的4－6倍
2.與金屬類基材具有很高的結合強度
3.施工方便，對施工人員無很高技術要求

產品名稱	物理 狀態	操作 時限 (25℃)	可使用 時間 (25℃)	應 用 范 圍
BD708耐磨涂層	膏狀	30min	24h	用于各種水力過流部件，如各種泵殼，護板，水輪機殼體，各種輸送泥漿、礦渣的管道、彎頭等的修復和制備預保護涂層。

產品	顏色	密度 (g/cm3)	抗壓強度 (kg/cm2) GB1041-79	拉伸強度 (kg/cm2) GB6329-86	剪切強度 (kg/cm2) GB7124-86	彎曲強度 (kg/cm2) GB1042-79	固化后硬度 （Shore A） ASTM-D-2556	工作溫度 （℃）
BD708	灰	2.06	1137	－	123	937	89	-60～100

使用方法
1. 表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵。
2. 配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量最大不能超過1.5公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經部分凝固而不能使用。可根據實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：BD708合適的涂層厚度是2～8mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實，使之與基材充分浸潤。本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干涉現象。