耐磨涂層按成型工藝通常可分為熱噴涂耐磨涂層和化學粘接耐磨涂層。熱噴涂耐磨涂層是采用等離子噴涂、電弧噴涂、火焰噴涂在金屬表面噴涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等形成的耐磨涂層。化學粘接涂層是指采用各種樹脂、彈性體等配制的耐磨涂層膠，涂敷到金屬表面后自然或加熱固化所得的耐磨涂層。采用熱噴涂技術和化學粘接技術所得到的耐磨涂層均具有優良的耐磨性能。熱噴涂工藝需專門的設備和熟練的操作技術，涂層相對較薄，大面積施工效率低，一般用作較小部件的處理。化學粘接工藝簡單，一般只需按照配好的耐磨膠，均勻涂敷于需防護的部位即可，尤其適用于大面積物流沖刷件的防磨處理。
      粘接耐磨涂層是以高分子材料為粘料，加入耐磨填料、固化劑以及其他助劑制備成耐磨涂料，涂覆于基材表面，固化后可以起到防止基材表面磨損的作用，或用于修復已磨損的基材表面。粘料是耐磨涂層的基本成分之  ，它在很大程度上決定了涂層的粘附力、強度、耐溫性、耐磨性等基本性能。通常采用的粘料有環氧樹脂、酚醛樹脂、聚酰胺樹脂、聚酰亞胺樹脂、聚氯酯、聚醚醚酮、聚醚砜等。固體潤滑劑材質較軟，當與其他材料對磨時，能在2個表面形成固體潤滑膜，從而減小摩擦系數來增加耐磨性。常用二硫化鉬(MoS，)、石墨、聚四氟乙烯(PTFE)、金屬氧化物、鹵化物、硒化物、軟金屬等充當固體潤滑填料。以固體潤滑劑為主要填料形成的粘接耐磨涂層有時也稱為固體潤滑涂層。