應(yīng)國(guó)家環(huán)保部門的要求，火力發(fā)電廠、化工廠等排放不達(dá)標(biāo)的企業(yè)都需要上脫硫系統(tǒng)解決排放問(wèn)題。系統(tǒng)中有一重要設(shè)備，漿液循環(huán)泵，它的運(yùn)行狀況直接影響著整個(gè)系統(tǒng)正常與否。同時(shí)，漿液循環(huán)泵又是耗能大戶，一臺(tái)全年不間斷運(yùn)行的漿液泵每年耗電量高達(dá)500KW，在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行過(guò)程中，葉輪表面受到磨損、腐蝕、氣蝕等破壞，漸漸的葉片會(huì)磨薄、凹坑（腐蝕）、甚至出現(xiàn)缺口。這些凹坑和缺口會(huì)慢慢擴(kuò)大造成結(jié)構(gòu)性破壞，最終導(dǎo)致葉輪報(bào)廢；同時(shí)還會(huì)嚴(yán)重降低泵的效率。
葉輪表面的凹坑、粗糙增大了過(guò)流時(shí)的阻力。
葉片缺口會(huì)產(chǎn)生了大量的渦流，流量下降，消耗了能量。
以上原因?qū)е碌哪芰慷嘞�耗高達(dá)6~7%，500KW的為例，每年將多耗電30萬(wàn)度以上。由于漿液泵所處的工況及其惡劣，一般運(yùn)行一到兩年葉輪就需要更換或修復(fù)。葉輪的材料特殊，造價(jià)昂貴，如果是進(jìn)口泵更換葉輪要20萬(wàn)以上，即時(shí)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的要10萬(wàn)左右。按照以往的修復(fù)方式——采用堆焊（容易引起爆裂）在全民建設(shè)節(jié)能型社會(huì)的今天，提高循環(huán)泵效率，改進(jìn)維修技術(shù)對(duì)于電廠、石化等企業(yè)降低廠用電，節(jié)約維修成本既有很大的經(jīng)濟(jì)效益又有巨大的社會(huì)意義。
       因此這些運(yùn)行的漿液循環(huán)泵葉輪需要及時(shí)進(jìn)行修理和節(jié)能改造。
解決方案：針對(duì)漿液循環(huán)泵的工作環(huán)境，采用BD727脫硫漿液循環(huán)泵修復(fù)涂層可以非常有效的解決機(jī)械磨損、化學(xué)腐蝕和氣蝕的問(wèn)題，恢復(fù)葉輪表面質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命，改善泵的運(yùn)行狀態(tài)，提高泵效。