電廠除鹽水箱為鋼質圓形容器，其本體材質多為碳鋼，主要用于存儲電廠化學車間除鹽設備制得的除鹽水。儲水期間，水質不得被污染，出口水質需達到《火力發電廠水汽化學監督導則》DL/T561-95的規定。但由于腐蝕現象，通常其所儲存除鹽水水質無法達到上述標準。因此在生產過程中，常采用制作耐腐蝕保護涂層的方法，防止除鹽水箱出現腐蝕現象。
   襄陽百迪膠粘劑廠經過多年與多家施工單位、電廠、研究機構共同合作，開發完善了一套有效的耐腐蝕防護涂層制作工藝，獲得電廠一致好評。
材料選用襄陽百迪膠粘劑廠獨家研發生產的BD407和BD408鱗片耐腐蝕涂層。
施工工藝：
首先清楚水箱內的除鹽水，并晾置干燥。噴砂處理水箱內壁、外壁（噴砂效果最好，但如不具備噴砂條件，可用角磨機打磨）。直至出現新鮮金屬基材。清洗劑（可選用丙酮、乙酸乙酯、酒精等）清洗并晾置干燥，也可用熱風吹干。焊縫焊渣等尖銳突出物需要打磨平整。
按規定配比將BD407耐腐蝕涂層A、B組分混合均勻，并刮涂于水箱基材表面，一般采用十字交叉法橫豎各刷一遍，膠層壓實，避免出現孔洞。
待BD407耐腐蝕涂層初步固化后，可將BD408鱗片耐腐蝕涂層按規定配比混合均勻，并刮涂于BD407耐腐蝕涂層表面，膠層要沿一個方向壓實。
待BD408鱗片耐腐蝕涂層初步固化后，按規定配比將BD407耐腐蝕涂層A、B組分混合均勻，并刮涂于BD408耐腐蝕涂層表面，膠層壓實，避免出現孔洞。
室溫放置48小時，即可投入使用。
采用襄陽百迪膠粘劑廠推薦的該工藝制備耐腐蝕防護涂層可有效防止除鹽水箱出現腐蝕現象，并可修復已經出現腐蝕現象的除鹽水箱，延長期使用壽命。