耐磨陶瓷主要成分為AL2O3，以稀有金屬氧化物為熔劑，經一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。其顯著特點是硬度大，洛氏硬度為HRA80～90，僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼。陶瓷片耐磨性能極好，其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上；另外與金屬相比重量輕，密度僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷，且耐熱性能好。因此耐磨陶瓷片最好采用專用的耐磨陶瓷片膠粘貼，粘接牢固，可確保耐磨陶瓷片在高溫下長期運行不脫落。
那么如何選擇耐磨陶瓷片膠呢？可以從以下幾點來判斷：                                           
1、耐磨陶瓷片與什么材質粘接，比如金屬、水泥等；
2、粘接面積有多大；
3、粘接后膠層的耐介質能力，也就是具體的粘接要求：如粘接速度、膠體顏色、膠體的粘稠度、耐高低溫性能、粘接強度等；
以襄陽百盾涂層BD121耐磨陶瓷片膠為例，與一般結構膠相比，具有粘接強度高、抗剝離、耐磨損、耐化學腐蝕，使用范圍廣泛，可以替代焊接、鉚接、螺栓連接等傳統施工工藝，主要用于100℃以下工況的耐磨陶瓷片與金屬的粘接。如鋼鐵、水泥、礦山、電力、煤炭、港口等設備上耐磨陶瓷片的粘貼，特別是火電廠的輸煤、排灰系統及冶金、選礦行業的輸料、配料系統中料倉、料斗等設備上耐磨陶瓷片的粘貼。