真空橡膠帶式過濾機輸送帶的覆膠層和芯層如有部分損壞或磨損，液體和外來污染物就會浸入膠帶深層，將會擴大膠帶的損傷部位，造成輸送帶的使用壽命大大縮短，特別對于鋼絲繩輸送帶，如果鋼絲繩裸露，不加以修補就無法正常運行，還可能面臨報廢。這樣就會給公司的生產進度造成很大影響，且更換新輸送帶成本不菲。  
  
2017年3月，福建青拓鎳業有限公司的真空橡膠帶式過濾機輸送帶磨損嚴重，已面臨報廢，影響生產作業正常進行。該帶濾機輸送帶排液孔部分已嚴重磨損交連，膠帶個別部位已出現斷裂，如果不及時修補，輸送帶即將報廢，影響正常生產，甚至帶來停產損失，更換新膠帶費用昂貴。經調研了解，青拓鎳業決定采用襄陽百盾涂層的BD938N輸送帶專用液體耐磨橡膠涂層進行翻新修復，該材料針對輸送帶磨損效果良好，修復后使用壽命兩年左右。修復完工費用也不過新帶價值的1/10左右。且修復過程現場操作，不用設備分解拆卸，修復工期短，有效避免了公司的利益損失，還省下了購置新輸送帶的大量資金。
修復工藝流程：
第一步、對待修復部位表面進行打磨露出新鮮橡膠基材，并用專用清洗劑清洗或干抹布將橡膠粉末擦拭干凈，處理后的基材表面要求粗糙、干凈、干燥；
第二步、對輸送帶漏液孔用合適直徑尺寸的PVC管或其它器具預先堵漏；
第三步、按比例配置并刷涂液體耐磨橡膠涂層專用底涂，晾置30min左右（不可在雨天或濕度大時作業）；
    第四步、嚴格按給定比例用電子秤稱量輸送帶專用液體耐磨橡膠涂層，混合均勻，并刷涂或澆注于輸送帶磨損部位；
第五步， 在室溫25℃固化24小時，待材料完全固化后即可開機使用（若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化）。