豆蛋白膠的基本組成單位是氨基酸，因分子結構中含有氨基和羧基等極性基團，因而對木材、玻璃、金屬等材料具有良好的粘接能力。傳統大豆蛋白膠配方中，由于采用高達3倍的大液比變性劑，NaOH用量一般要達到豆粉質量的6 %～7%，外加相當于豆粉質量4 9/6的熟石灰，才能達到足夠的堿變性強度。過高的堿量可以造成蛋白質堿性水解，使粘接強度和耐水性大幅下降，并不可避免地使木材變色或“燒傷”。用脲、胍對大豆蛋白改性制作的膠黏劑比用堿改性的膠黏劑具有更強的耐水性。按傳統的豆膠生產工藝，一般脲濃度要達到1.5～1.8mol/L，或添加的脲相當于豆粉質量的27%左右，才能得到一定的變性效果。但太高的脲添加量會使膠黏劑的剪切強度下降。

植物蛋白膠主要包括豆蛋白膠和蠶豆蛋白膠。豆蛋白膠系豆科植物種子內所含的植物蛋白與氫氧化鈣和氫氧化鈉等化學藥品作用制得的膠黏劑(呈淡黃色、胨狀)。

豆膠由于用堿作成膠劑，所以常會有一些游離堿和木材中的某些成分(主要是單寧或木素)反應，產生有色物質，如滲到膠合板表面，引起板面污染。為防止污染，在不影響粘接強度的情況下，可減少水和堿的用量。此外，還可采取降低涂膠量，延長陳化叫間，降低膠壓壓力及縮短加壓時間等措施。如果已經產生堿污染.則可用5%～6%草酸溶液擦拭，或用8%濃度的亞硫酸鈉溶液橋后，再用草酸擦去。

為增加豆膠的粘接強度，加干酪素是最簡單有效的方法。加20%干酪素對增加膠液的流展性，改善操作性能，提高粘接強度都有一定的效果。此外，加血粉也能提高豆膠的耐水性和粘接強度。

目前，國外在木材工業上亦使用一定量的豆膠，并在提高豆膠的耐水性方面作了一些研究。如美國曾實驗在豆蛋白膠中，加入3%的十二烷基苯醚磺酸鈉，能明顯提高膠的耐水性。此外，還研究了添加各種助劑，如硫脲、磺酸鉀、銅(或鉻、鋅)的鹽類、低分子環氧樹脂、脲醛樹脂、二羥甲基脲、六亞甲基四胺等，都取得了較好的效果。