1．漏油概況
　　 某廠500m³原油罐的罐壁，出現(xiàn)橫向裂紋(裂紋長15mm)，并右孔徑1.5mm的小孔，造成罐內儲存的原油外流。
2．粘接墻漏工藝的確定
　　 因原油罐區(qū)的現(xiàn)場工作環(huán)境條件要求嚴格，通常應在焊接堵漏前；徹底進行蒸汽吹掃置換，清理罐底，折法蘭、加盲板，動火分析合格，做好安全防范。程序復雜、浪費時間、工作量大，勞動強度和維修費用都高。采用粘接堵漏工藝省時，省力、經濟可靠。
3．粘接堵漏工藝
　　① 將玻璃纖維布脫脂處理，烘干待用，將厚度為0.5mm的鐵皮剪成150mm×150mm的方形塊，修整邊緣成為圓角，然后用丙酮清洗干凈表面，待用；
　　② 用砂布將罐壁泄漏處周圍粗化處理，清除油漆、污物，直至現(xiàn)陵屬本色，處理面積要大些，然后，用丙酮反復清洗裂紋處及孔內；
　　③ 將上海康達化工實驗廠生產的WDl001雙組分丙烯酸酪結構成甲：乙＝1：1的比例混合均勻，并涂于罐體泄漏處，再把剪成圓剛鐵皮放在膠面上，用木棍輕輕敲擊鐵皮使之與罐壁貼緊，除去多舶膠液，然后用較大的磁鐵將鐵皮與罐體加以固定，半小時后進行；強處理，避免因薄鐵皮的氧化腐蝕造成二次泄漏；
　　④ 將中國科學院化學研究所生產的KH514-2膠按比例混合均勻，涂于罐體及新粘鐵皮上，涂膠面積應比漏點稍大些，再將經脫脂處理過的玻璃纖維布核糊在膠液上面，使膠液將玻璃布全部浸透，如此裱糊3層，去除多余膠液，保持表面平整光滑，膠液固化后即可投其使用。
4．粘接堵漏效果
　　　按上述工藝堵漏的油罐，經近2年的使用，沒有再發(fā)生任何泄漏。