1．粘接部位
　　 某廠C型電機敲型模直線部分每邊短了4mm，用此模生產(chǎn)的電摳線圈嵌不進C型電機電樞槽中，決定用A3鋼板與原模粘接加長其尺寸。
2．粘接方案及膠粘劑選擇 3
　　 該型模要承受木錘不斷敲擊，粘接處應(yīng)有較高的沖擊強度，用焊接、螺接加長效果不理想。采用粘接—點焊相結(jié)合的方法。選用高強度結(jié)構(gòu)膠J-19(黑龍江石化所)，此膠在20℃時，剪切強度達60MPa。
3．粘接工藝：
　　① 材料準(zhǔn)備　用3mm厚的A3鋼板剪成15mm×150mm的條料；
　　② 表面處理　用機械法清除鋼板表面上的氧化層及油污，用丙酮清洗干凈；
　　③ 將鋼條和敲型模一起置于80℃烘箱中，保溫40min后取出，將膠粘劑均勻涂在被粘面上，晾置10min，使大部分溶劑揮發(fā)掉；
　　④ 將兩粘接件粘合，用夾具固定，放入烘箱中在180℃固化3h；
　　⑤ 點焊加固在粘好的鋼帶兩端20mm處各鉆一個舶，深6-8mm的孔，再用電焊把此孔焊平，焊疤用砂輪磨平。
4．效果
　　 修此模具花錢少，用工省，生產(chǎn)的產(chǎn)品均完全合格。