在機械部件或工藝元件之間形成不滲漏連接所采用的裝置或系統稱為密封，應用密封裝置解決泄漏的技術叫密封技術。密封的主要作用是防止密閉容器或管道內的物質從相鄰結合面間泄漏、雜質從外部侵入，使機械設備的緊固件在長時間的震動與沖擊條件下保持良好的鎖緊作用，中止或減低外界對密封層內能量的傳遞而起消音、隔熱、吸能和絕緣作用。工業生產與應用中有多種密封方法，可用于密封的材料也很多。

   密封可分為靜密封與動密封，常用的靜密封有O形密封圈、非金屬密封墊、金屬-非金屬組合密封墊、金屬密封墊、金屬波紋管、膠密封等，動密封有浮動環密封、迷宮密封、螺旋密封、葉輪離心密封、甩油環密封、氣墊密封、電磁密封等非接觸式密封和壓蓋填料密封、成型填料密封、機械密封、油封、刮油封、毛氈密封、漲圈密封（活塞環密封）、滑環密封、組合密封等接觸式密封。

  常用的密封材料可分為固體材料與液體材料，固體密封材料有陶瓷、石墨、橡膠、樹脂、棉、毛氈等非金屬材料和金屬材料。液體密封材料有磁流體密封材料和密封膠粘劑。眾多的密封材料中，密封膠粘劑（簡稱密封膠）為應用面廣、發展很快、使用最方便的一種。由于在實施密封之前通常以液體狀態存在，因此有時又稱之為液體密封膠及液體密封材料、液狀墊片、墊圈、墊料等。

  密封膠在常溫下是一種粘稠狀液體，在涂敷時具有流動性，能容易地填滿兩接合面之間的縫隙，干燥后形成的均勻連續穩定的膜能使連接部位得到密封。這種膜對密封介質應具有良好的穩定性，不腐蝕金屬，防止油、水、氣等物質的泄漏的同時又能耐一定的壓力和溫度。

  密封膠的應用范圍極廣，凡是原來用固體墊片密封防漏的地方幾乎都可以用密封膠替代，而且能達到更好的密封效果。密封膠還能降低密封部位接合面的加工精度、減少某些加工工序、提高勞動生產率、降低成本和節約能源。