2017年6月，邯鄲某公司將已使用報廢的渣漿泵蝸殼及管道組件（如下圖）委托襄陽百盾用高強度耐磨涂層材料BD7045予以修復，該蝸殼因未做防護處理，不僅有穿透性孔洞，且放置已久銹蝕嚴重，管道組件也是銹跡斑斑，顯然未計劃做修復處理及再投入生產應用。經過襄陽市百盾防護涂層材料有限公司精心細致的表面處理、施膠及固化施工修復，該批過流組件得以重新擔負自己的使命。據以往渣漿泵修復反饋信息，這批修復件壽命也將和新工件一樣，能完整應用于生產作業一個周期。

施工工藝步驟：
    1、表面處理：對待修復部位進行粗化處理（角磨機打磨或噴砂等），然后用清洗劑清洗、晾干，處理過的基材表面應粗糙、干凈、干燥，并且無油污、無粉塵；
涂敷底膠：將專用耐磨底涂BD4261按規定比例混合均勻并刷涂于金屬基材表面；
    3、配制：按比例將BD7045A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配制量最大不能超過4公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經部分凝固而不能使用。溫度低時可將A組份適當加熱以降低粘度便于配置；
    4、涂敷：在底膠固化前，將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，涂層要壓實，合適的涂層厚度是4～10mm，最厚可涂30mm，涂層涂到合適尺寸后表層要修平整，本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干澀情況；
    5、固化：環境溫度25℃固化24小時可投入使用（如能加熱到60～80℃保溫2小時，可提高綜合性能的30%），若溫度低于5℃應采用加熱或延長固化時間來促進固化。一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。