輥壓機是由兩個速度相同，相對運動的輥子組成，物料由輥子上部喂料口卸下，進入輥間的逢隙中，在高壓研磨力的作用下（輥間壓力在50-300MPa之間），物料受到擠壓，受壓物料變成了密實但充滿裂紋的扁平料餅，使物料的易磨性得到明顯改善。如圖1所示： 物料在兩個輥面之間相互擠壓和摩擦。從輥壓機的工作狀況可以看出，輥面的磨損類型屬于典型的高應力磨料磨損。在磨料磨損過程中，物料顆粒在壓力作用下會使輥面產生彈性和塑性變形，從而在輥面亞表層不同深處會形成循環壓應力和拉應力，當循環應力超過輥子材料的疲勞強度時，在表面層將引發裂紋。在循環載荷作用下，亞表層的塑性變形繼續發展，在離開表面一定深度的位置也將萌生裂紋，并逐步擴展。表面層裂紋的擴展方向是與外加應力成45°角，經過兩三個晶粒后，即轉向與應力垂直的方向。而亞表層處萌生的裂紋擴展方向是平行與表面，或與表面成10°-20°的角。當裂紋擴展后，使裂紋以上的材料斷裂剝落，這種現象就是疲勞磨損。綜上所述，輥子的磨損機理是輥面的高應力磨料磨損和輥面亞表層的疲勞磨損共同作用的結果。用碳弧氣刨在磨損比較嚴重的輥面上刨出幾道槽檢查裂紋情況，結果發現輥子深處有很多層狀裂紋，較淺的距輥面約10mm,較深的距輥面約20-30mm，局部深達50-60mm，并且多數裂紋都沿輥子周向延綿不斷。從刨掉的料塊來看，下表面呈植物年輪狀，一圈沿著一圈向外擴展。由此也可看出，輥子的破壞形式是高應力磨料磨損及疲勞磨損的綜合表現。