一、要求
1、保持泵殼主體材質完好（同原泵）。
2、泵進出口法蘭尺寸及螺孔相對位置符合原設計尺寸要求（同原泵）。
3、泵體機械密封冷卻套螺孔相對位置符合原設計尺寸要求（同原泵）。
4、軸承座螺孔及定位銷相對位置符合原設計尺寸要求（同原泵）。
5、泵殼組裝完好，要求軸承座定位槽、口環的同心度誤差在0.05mm以內。
6、泵殼泵壓合格。

二、維修方案
2.1 使用BD清潔劑-BD755或丙酮對泵殼進行整體清洗，去除表面污漬，防止在噴砂時造成二度深度污染。
2.2 對石膏泵殼進行檢查，找出需要修補的部位，做好標記及原始尺寸數據記錄。
2.3 使用專業機械對所需修復表面進行打磨處理，局部部位進行表面機加工處理，如有裂紋處需要打止裂孔。
2.4 對泵殼表面進行噴砂處理，噴砂后要求表面層顯現白色金屬本身，粗糙度達到SSPC-SP5級別，即50-100um。
2.5 使用真空吸塵器對環泵進行全面的除塵處理。
2.6 再次使用BD清潔劑-BD755或丙酮對所需修復表面進行清洗，去除油脂及灰塵。清潔劑揮發后馬上進行下一工序。
2.7使用BD406耐腐蝕修補劑對修復部位整體進行涂刷，達到底涂劑的作用。
2.8對缺陷部位厚度在3mm內的區域使用BD226耐磨涂層進行修補，對缺陷部位厚度在3mm以上的區域使用BD706耐磨涂層(詳細資料http://www.pifw.com.cn/naimotuceng/naimotuceng/12.html)進行修補。修補完成后進行尺寸測量，必須保證泵殼符合原始尺寸。
2.9 4小時后使用BD406耐腐蝕修補劑對泵殼整體進行防腐涂刷，再等待4小時后使用BD406耐腐蝕修補劑進行二次涂刷，兩次涂刷厚度需控制在0.2mm左右，兩層相加厚度在0.35mm-0.5mm區間，兩次涂刷方向應呈90度交叉。
2.10保證成功安裝、安全穩定運行。